चिकन फार्मों में फीडिंग टॉवर के उपयोग के निर्देश

एक.सामग्री रेखा का उपयोग

 पहले रन से पहले नोट्स:

1. पीवीसी संदेश देने वाले पाइप की सीधी जाँच करें, चाहे कोई ठेला हो, चाहे संदेश पाइप, निलंबन समर्थन और अन्य भागों के जोड़ों को मजबूती से स्थापित किया गया हो, और जाँच करें कि क्या बाहरी सामग्री लाइन के जोड़ों को सील कर दिया गया है;

2.क्षैतिज झुकाव वाली फीडिंग मोटर शुरू करें और मोटर के रोटेशन की दिशा पर ध्यान दें (मोटर के शीतलन प्रशंसक पर दक्षिणावर्त चयन मनाया जाता है);

3.मटेरियल टॉवर के फीडिंग ओपनिंग को बंद करने और मटेरियल लाइन को 2-3 मिनट तक चलने देने से बरमा या नोजल पर गड़गड़ाहट दूर हो सकती है।खाली मटेरियल लाइन के चलने पर ऑगर का सीधे पाइप लाइन से रगड़ना सामान्य बात है।

दो.मामलों पर ध्यान देने की जरूरत:

 1. विभिन्न भागों के पहनने में तेजी लाने से बचने के लिए सामग्री लाइन को लंबे समय तक चलाने के लिए मना किया जाता है।

 2. बरमा को नुकसान पहुंचाने या यहां तक ​​कि मोटर को जलाने से बचने के लिए सामग्री लाइन में 2CM से अधिक की लंबाई और व्यास के साथ निश्चित पदार्थ डालने की सख्त मनाही है।

 3. दखिला टॉवरउपयोग में आने वाले को सप्ताह में एक बार खाली कर देना चाहिए (फीडिंग टॉवर के नीचे हिट करने के लिए रबर के हथौड़े का इस्तेमाल किया जा सकता है) ताकि फीडिंग टावर के अंदर फ़ीड को जमा होने से रोका जा सके और फफूंदी को मुर्गियों के स्वास्थ्य को प्रभावित करने से रोका जा सके।

 4. जब चिकन कॉप खाली होता है, तो फीडिंग टॉवर, फीडिंग लाइन और हॉपर को खाली रखा जाता है।

 फ़ीड ट्रक का उपयोग फ़ीड को परिवहन के लिए करते समयफ़ीड टॉवर, ध्यान दें कि फीड ट्रक की फीड ट्यूब साइलो बॉडी के संपर्क में नहीं हो सकती है, ताकि साइलो की सीलिंग को प्रभावित न किया जा सके और संभवतः लंबे समय तक फीड टॉवर को नुकसान पहुंचा सके।

 तीन, रखरखाव और रखरखाव:

1. सामग्री टावर की सीलिंग स्थिति को हर बार सामग्री टावर खाली करने पर ध्यान दें, खासकर बरसात के मौसम में।

2. संचरण भाग के बीयरिंगों के संचालन की नियमित जांच करें और समय पर मक्खन डालें।

3. मुर्गियों के प्रत्येक बैच के जारी होने के बाद, बरमा निकला हुआ किनारा हटा दें और शाफ्ट में धूल साफ करें।जांचें कि गैसकेट पहना गया है या नहीं।यदि कोई समस्या है, तो इसे समय पर बदल दें (जब बरमा को अलग करना और इकट्ठा करना, सुरक्षा दुर्घटना का कारण बनने के लिए बरमा के पलटाव पर ध्यान दें)।

4. बरमा के तनाव की जाँच करें और इसे समय पर समायोजित करें।

 बरमा की मरम्मत करते समय, व्यक्तिगत सुरक्षा करें।बरमा को इंटरसेप्ट करने के बाद, बरमा के सामने के सिरे के चम्फरिंग पर ध्यान दें।वेल्डिंग बरमा की अतिव्यापी लाइनों के बीच की दूरी 20CM से कम नहीं है।वेल्डिंग के बाद, सामग्री ट्यूब के घर्षण से बचने के लिए वेल्डिंग बिंदु को पॉलिश किया जाना चाहिए।उपकरण विद्युत क्षति अपरिहार्य है, ताकि उपकरण के सामान्य संचालन को प्रभावित न किया जा सके, एफीडर टॉवरबख्शा जा सकता है।