मुर्गी फार्मों में फीडिंग टावर के उपयोग के लिए निर्देश

एक. सामग्री लाइन का उपयोग

 प्रथम रन से पहले नोट्स:

1. पीवीसी संदेश पाइप की सीधीता की जांच करें, चाहे कोई जामिंग घटना हो, चाहे संदेश पाइप, निलंबन समर्थन और अन्य भागों के जोड़ मजबूती से स्थापित हों, और जांचें कि क्या बाहरी सामग्री लाइन के जोड़ सील हैं;

2क्षैतिज झुकाव वाली फीडिंग मोटर शुरू करें और मोटर की घूर्णन दिशा पर ध्यान दें (घड़ी की दिशा का चयन मोटर के कूलिंग फैन पर देखा जाता है);

3.मटेरियल टावर के फीडिंग ओपनिंग को बंद करके और मटेरियल लाइन को 2-3 मिनट तक चलने देने से ऑगर या नोजल पर मौजूद गड़गड़ाहट दूर हो सकती है। खाली मटेरियल लाइन के चलने पर ऑगर का सीधे पाइपलाइन से रगड़ना सामान्य है।

दोध्यान देने योग्य बातें:

 1. विभिन्न भागों के पहनने में तेजी लाने से बचने के लिए सामग्री लाइन को लंबे समय तक निष्क्रिय रखना मना है।

 2. बरमा को नुकसान पहुंचाने या मोटर को जलाने से बचने के लिए सामग्री लाइन में 2 सेमी से अधिक लंबाई और व्यास वाले स्थिर पदार्थों को डालना सख्त मना है।

 3. दफीडिंग टावरउपयोग में आने वाले भोजन को सप्ताह में एक बार खाली किया जाना चाहिए (फीडिंग टॉवर के तल पर प्रहार करने के लिए रबर के हथौड़े का उपयोग किया जा सकता है) ताकि फीड को फीडिंग टॉवर के अंदर एकत्रित होने से रोका जा सके और फफूंदी पैदा होने से मुर्गियों के स्वास्थ्य पर असर पड़ सके।

 4. जब मुर्गीघर खाली हो तो फीडिंग टावर, फीडिंग लाइन और हॉपर को खाली रखा जाता है।

 फ़ीड को परिवहन के लिए फ़ीड ट्रक का उपयोग करते समयफ़ीड टावरध्यान दें कि फीड ट्रक की फीड ट्यूब साइलो बॉडी के संपर्क में नहीं आ सकती है, ताकि साइलो की सीलिंग प्रभावित न हो और संभवतः लंबे समय तक फीड टॉवर को नुकसान न पहुंचे।

 तीन, रखरखाव और रखरखाव:

1. हर बार जब सामग्री टॉवर खाली हो, विशेष रूप से बरसात के मौसम में, सामग्री टॉवर की सीलिंग स्थिति की जांच करने पर ध्यान दें।

2. ट्रांसमिशन भाग के बीयरिंग के संचालन की नियमित जांच करें और समय पर मक्खन जोड़ें।

3. मुर्गियों के प्रत्येक बैच के निकलने के बाद, ऑगर फ्लैंज को हटा दें और शाफ्ट में जमी धूल को साफ करें। जाँच करें कि गैस्केट घिसा हुआ है या नहीं। अगर कोई समस्या हो, तो उसे समय पर बदल दें (ऑगर को अलग करते और जोड़ते समय, ऑगर के पलटाव पर ध्यान दें, जिससे सुरक्षा दुर्घटना हो सकती है)।

4. बरमा के तनाव की जांच करें और समय पर इसे समायोजित करें।

 ऑगर की मरम्मत करते समय, व्यक्तिगत सुरक्षा उपाय करें। ऑगर को रोकने के बाद, ऑगर के अगले सिरे के चैम्फरिंग पर ध्यान दें। वेल्डिंग ऑगर की ओवरलैपिंग लाइनों के बीच की दूरी 20 सेमी से कम नहीं होनी चाहिए। वेल्डिंग के बाद, सामग्री ट्यूब के घर्षण से बचने के लिए वेल्डिंग बिंदु को पॉलिश किया जाना चाहिए। उपकरण को विद्युत क्षति होना अपरिहार्य है, इसलिए उपकरण के सामान्य संचालन को प्रभावित न करने के लिए,फीडर टावरबख्शा जा सकता है.